MRP (Material Requirement Planning；物料需求計劃)是根據市場需求預測和顧客訂單制定產品的生產計劃，然後基於產品生產進度計劃，組成產品的材料結構表、庫存狀況、以及未來供需，透過電腦計算所需物資的需求量和需求時間。

MRP需要俱備哪些功能呢？

●物料需求供給分析表：
針對製造件只將未來的待收待發需求展開，不展開BOM，產出報表做為產銷會議決策資料。

●主生產計劃：
生管在排定生產計劃時會分成長、中、短計劃；時間分別為1-3個、1個月、3-5天，客戶的預計交期、數量，不代表產銷調協的預計生產繳庫日期、數量，MRP 執行要Base在產銷調協後的計劃計算物料需求量、交期，產線已開立的工單是短生產計劃的工單，生產線的工單與物料需求供給分析表，可做為主生產計劃的來源，同一張工單可以拆成多筆的(預計投料日、預計完工日)，以便更精細的計算物料供給需求日期、數量。供需平衡了才可以啟用生產日程版本，而且只有一個版本生效，當不平衡時可產出報表做為輔助以調整資料。

平衡公式= 庫存餘額+計畫生產– (銷售未出數+預測未到單數) = 0者。依此平衡資料展開物料需求計算。

●物料需求展開作業：
先計算未結銷售訂單與業務預測沖銷，沖銷方式是為不跨月往前沖銷。將所有的庫存餘額與有效的待收待發的資料帶入計算，可結合供應鏈管理模組，優先以供應商有回覆交期者為主次之採購單上的預計交貨日期做為計算，系統回饋採購單的建議變更交期給供應商。

製造件展BOM時優先以工單BOM次之標準BOM，
依據料號+日期排序後可用量必>=BOMF027.[安全庫存量]、[最小批量]/[倍量]，
當主料設定的替代料件有庫存足額時優先使用庫存數，不足者系統產生建議工單(EMO)或建議採購單(EPO)，EMO、EPO可批次拋轉工單與請購單。

●缺料表：

●催料表