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Jan. 2 2020
作者:Dr. ERP
上世紀末由於跨過供應鏈蓬勃發展、國際分工的極致化,先進國家製造產業外移;但近年來國際間的貿易摩擦、國家安全意識高漲、加上大數據、互聯網、人工智慧等科技應用,先進國家重拾製造產業,發達國家紛紛提出振興製造業戰略計劃,美國先進製造業國家戰略計劃、德國工業4.0計劃、中國製造2025等。
台灣的產業是以製造起家,在國際供應鏈的分工上佔有一席之地,但是在先進國家號召製造業回流之際,台灣應該何去何從?不管高科技或傳統產業都積極導入新的資訊技術與自動化設備,以為這就能跨入智慧製造的大門;也有學者呼籲務實的看待工業4.0的理想目標與實務的產業技術落差,循序漸進的先從工業3.5來邁進智慧製造與數位決策的戰略。
工業4.0是透過虛實整合,驅動生產、服務、商業模式的創新。目標不是創造新的工業技術,而是統合技術、銷售與產品體驗,建立具適應性、資源效率的智慧工廠,並在商業流程及價值流程中整合客戶以及商業夥伴。
所以如何聰明的制定轉型升級的策略,而不是盲目跟風。從前述發達國家提出的振興製造業戰略計畫都跟IT技術有關,所以可以確定的策略目標就是企業的數位轉型(Digital Transformation),但是在網路上也隨處可以搜尋企業的數位轉型的案例有一半以上卻是失敗的。
數位轉型涵蓋三個範疇:企業流程、人員組織、科技技術
在進行數位轉型時,不應急促導入新的科技技術,而忽略了的企業流程改造(Business Process Reengineering)與組織變革(Organizational Change),人才的教育認知與組織、流程的重構永遠是最優先的。而且如果企業本身的數位化程度不高,數位轉型的過程也不宜躁進,可以依造數位化->數位優化->數位轉型的階段進行。
從傳統的供應鏈管理,提升產業價值鏈的掌握
會通資訊不僅提執行製造系統(MES,Manufacturing Execution System)解決方案,更有完全整合的資訊商業套件系統(圖一),有別於單一方案的提供客戶還得自行整合其他資訊系統,給客戶一站式的服務;專業的諮詢顧問可以協助企業合適的數位轉型諮詢與輔導(圖二),從傳統的供應鏈管理,提升對產業價值鏈的掌握,以因應新時代的產業競爭挑戰。
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